|
รายละเอียดสินค้า:
การชำระเงิน:
|
| โมดูล NO.: | EF80AC | ระบบอัตโนมัติ: | อัตโนมัติ |
|---|---|---|---|
| เครื่องอัดอากาศ: | 0.6-0.9MPa | เส้นผ่านศูนย์กลางท่อ: | φ20-80 |
| ความแม่นยำในการป้อนวัสดุ: | ±1mm | ขนาดเครื่อง: | 800×750×1350 |
| แสงสูง: | เครื่องลบมุมอัตโนมัติ เครื่องลบมุมสองหัว,double head chamfering machine |
||
70 NC Metal เครื่องตัดที่มีความแม่นยำสูง
พารามิเตอร์หลัก
| แบบอย่าง : | EF80AC |
| ความจุของกระบวนการ | เส้นผ่านศูนย์กลางท่อ |
| φ20-80 | |
| บาร์กลม | |
| φ6-38 | |
| มอเตอร์หลัก | 2.2*6ป |
| ใช้ใบมีด | φ20-80 |
| อัดอากาศ | 0.6-0.9MPa |
| 120มล./นาที | |
| น้ำหนักเครื่อง | 380กก |
| ขนาดเครื่อง | 800×750×1350 |
ข้อดี:
1. ป้อนวัสดุด้วยตนเอง, จับอัตโนมัติ, ป้อนมีดอัตโนมัติและด้านหลัง, ความเร็วที่รวดเร็ว, เพิ่มผลผลิต;
2. สามารถปรับความเร็วในการตัดและลบมุมได้
3. หัวตัด, การเปลี่ยนแคลมป์ตายนั้นง่ายและรวดเร็ว, เหมาะสำหรับการผลิตแบบยืดหยุ่น
4. แคลมป์ที่ออกแบบมาอย่างดีและหัวตัด, เส้นกึ่งกลางที่ไม่เปลี่ยนแปลงของเป้าหมายการประมวลผล
การใช้งาน:
รถยนต์ รถจักรยานยนต์ เครื่องบิน จักรยาน จักรยานเด็ก อุปกรณ์ออกกำลังกาย เฟอร์นิเจอร์ อุปกรณ์กลางแจ้ง เครื่องปรับอากาศ เครื่องจักรอาหาร ท่อนิวเคลียร์ เช่น เตาปฏิกรณ์ เครื่องระเหย และเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน
คุณสมบัติ
1. ระบบควบคุมไฟฟ้าใช้ตัวควบคุมญี่ปุ่นที่มีชื่อเสียง เช่น ไดรเวอร์เซอร์โว เซอร์โวมอเตอร์ โมดูลกำหนดตำแหน่ง และ CPU ที่ผลิตโดยบริษัทมิตซูบิชิ และมีประสิทธิภาพการทำงานสูงและเสถียรภาพที่ดี
2. CPU ขนาดใหญ่พิเศษของ Mitsubishi สามารถรองรับไฟล์ได้ 400 กลุ่มสำหรับการคอมไพล์ หากจำเป็น ซอฟต์แวร์การส่งข้อมูลเพิ่มเติมจะถูกซื้อและติดตั้งในคอมพิวเตอร์ และเอกสารและไฟล์จะถูกจัดเก็บไว้ในฮาร์ดดิสก์ เพื่อให้จำนวนการคอมไพล์ กลุ่มขยายได้ไม่จำกัด
3. ประเภทคอมพิวเตอร์ที่ใช้ในอุตสาหกรรม: ระบบปฏิบัติการ WINDOWS ได้รับการติดตั้งภายใน และใช้ร่วมกับระบบเซอร์โวของ Mitsubishi นอกเหนือจากการขับเซอร์โวของ Mitsubishi แล้ว ยังมีการจัดการไฟล์ที่สะดวกซึ่งเป็นของระบบปฏิบัติการ WINDOWS และไฟล์ต่างๆ สามารถ เก็บไว้ในฮาร์ดดิสก์หรือซอฟต์ดิสก์ เพื่อให้หมายเลขกลุ่มคอมไพล์ขยายได้ไม่จำกัด
4. เลือกฟังก์ชั่นการจำลอง 3 มิติอัตโนมัติสำหรับการขึ้นรูปท่อตามต้องการ
5. มีฟังก์ชั่นการตรวจจับข้อผิดพลาดอัตโนมัติและข้อผิดพลาดและข้อบกพร่องจะแสดงบนหน้าจอเพื่อให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถแก้ไขปัญหาได้ง่ายมาก
6. เลือกฟังก์ชั่นการจำลอง 3 มิติอัตโนมัติสำหรับการตรวจจับตำแหน่งรบกวนตามต้องการ
7. ข้อมูลการประมวลผลทั้งหมดถูกป้อนโดยหน้าจอสัมผัส
8. ตามการเปลี่ยนแปลงของวัสดุ เส้นโค้งแต่ละเส้นจะถูกตั้งค่าด้วยค่าชดเชย ความเร็ว และช่องว่างของการถอดแบบ
9. แต่ละเส้นโค้งของหนึ่งหลอดสามารถตั้งโปรแกรมด้วยลำดับการกระทำห้าขั้นตอนและความเร็วสิบระดับ เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผล และลดจุดรบกวน
10. มีการเปลี่ยนภาษาจีน/อังกฤษเพื่อแสดงบนหน้าจอสัมผัส และลูกค้ายังสามารถซื้อเครื่องที่ติดตั้งในภาษาอื่นๆ
ผู้ติดต่อ: Mr. Eric
โทร: +86 15872422495
